“我相信功夫不負有心人，只要守初心、肯用心、夠細心，就一定能成功。”這是安源管道公司生產負責人王光明工作多年悟出的心得。“匠人，就是要做一名有心人。”

從一名生產線操作工、工藝員到一名優秀的生產負責人，從青年操作工小王到勞模“開機王”，從簡單的小改小革到一次次提升設備運轉率、成品率，在“義無反顧、敢為人先”安源精神的引領下，他鉆研攻克了無數個管道生產難題，創新提出了一系列生產管理方法，大膽推進了生產車間人才培養平臺建設，使公司產量連創新高。2020年，他被評為江西省勞動模范。

01 鉆：守望“初心”的原色  付出終歸有回報

“一開始什么都不懂，兩眼一抹黑。第一次記設備參數交了‘白卷'，第一次看圖紙就像看‘天書'。”2002年2月，30歲的王光明進入安源管道公司，參與廠房抽檢和設備調試安裝工作。那時，他是個十足的“門外漢”。

上崗跟著師傅學，白天忙里偷閑學，晚上挑燈夜讀學。有次，客戶要求生產一批管道，按客戶要求對設備模具和工藝參數進行了調整。可是不知道什么原因，一連幾天生產出來的產品都不合格--哈工大專家也無能為力。作為工藝員的王光明鉆進辦公室，開始“啃”專業書籍，查資料，對照實際生產中的剝離現象，一熬就是一夜。第二天早上，他沖進生產車間，與技術人員一起討論，提出對設備授料區等部件的尺寸進行加工調整，直到開出了合格產品，雙眼布滿血絲的王光明和技術人員才露出欣慰的笑臉。

從事管道行業19年 ，通過鉆研和“搗鼓”，生產車間的每一臺設備他都了如指掌，如何對癥下藥、如何保養，沒有他不會的。哪臺設備開機困難，只要有王光明在，開機效率就會加快，因此他也就有了“開機王”這一美譽。

02 韌：打磨“匠心”的精致 認準的事不放過

“只要有一分的希望，就要付出百分百的努力。”這是王光明對待工作的態度。在同事的眼里，他有一股犟勁、韌勁，只要認準的事，就決不放過。在生產車間，就沒有他解決不了的難題。 

一次巡檢中，王光明發現鋼骨架管管外壁因更換原材料后，表面出現了嚴重波紋，影響了封口質量和外在質量。他經過一個星期的反復調試和連續改進，通過調整原材料的加工工藝參數和改進外成型口模尺寸，問題得到了解決，既美化了管外壁，又保證了產品質量。

日常巡查時，聽到直管操作員反映生產鋼骨架管材時頻繁出現了經緯線焊接不牢和產品端面開裂現象，多次停機維修都沒徹底解決，造成制造成本增加。因為問題比較棘手，王光明當即召集了技術員和車間骨干對設備進行聯合“會診”。他在聽取了維修鉗、電工檢查后反饋的情況，指出是焊接系統和銅環有漏電情況才造成緯線焊接不牢現象，并拆除了內、外成型。查出了造成直管端面開裂的“病因”后，王光明提出對支持電極和授料區進行改進，經過試機生產效果較好。

03 勤：塑造“精心”的品質  安全、質量擺在前

“多長一個心眼，凡事‘小題大做'一下，工作自然就會順暢。”。精細和勤奮是王光明管理上的一大法寶。每一位操作人員到崗后，必須檢查設備安全機械鎖和安全桿是否正常、開合模是否液壓正常，放產品時檢查設備溫度是否正常，作業環境安全才能進模具區域內作業，發現問題及時匯報，及時整改；同時，對每根生產出來的管材，下線前進行常規“體檢”，壁厚、外軸尺寸、不圓度、內外光潔度及鋼骨架分布情況等數據控制在工藝要求范圍內。各班班長每天在進班會上與操作人員進行安全工作專項交底，每2小時進行一次崗位巡檢，查看產品質量、作業環境和員工工作狀態；“逢五”組織安全學習，每月生產車間還組織安全知識考試、應知應會考試，并將考試結果與工資掛鉤。如果習慣性違章人員、三違人員造成安全小問題，首犯進行安全教育，再犯則進行經濟處罰。

2019年，在PE管生產線籌建時，任務多、人員少、時間緊，加之設備都是些“德國貨”，大家之前沒有接觸過，需要攻克很多難題。為了盡快拿下這塊“羊肉”，王光明每天泡在車間里，遇到不懂的就請教廠家的技術顧問，與公司的技術人員一起交流學習；深夜下班回家，還要仔細琢磨，不懂就在網上查相關資料，認真做好記錄，第二天再請教廠家的技術顧問。當家人叫他好好休息時，他總是說：“每天使用設備的是生產員工，我要盡快弄懂設備，才能打好生產‘硬戰'。”

04 新：二十年“潛心”積淀，小改小革創實效

為了滿足市場和客戶的需求，加班加點生產是車間的家常便飯。每當看到同事們疲憊的身影，生產負責人王光明都感到一股無形的壓力。于是，他努力將一些小改小革，廣泛應用在生產操作中。

直管半成品端面開槽使用的合金刀具車削鋼絲，容易崩斷刀具，不能切斷鋼絲，且成本高，工作效率低，安全不能保障。王光明根據封口工藝要求，設計車削刀具加工尺寸，并反向車削鋼絲。操作人員實際操作后都頻頻點贊：“操作簡便，質量更好，效率更高。”

有次巡檢，王光明發現直管生產中斷線易造成堆絲，對設備的零部件損害非常大，處理時間長，處理過程還比較繁瑣。于是他帶領維修人員一起，設計增加直管設備斷線堆絲保護，斷線后能夠自動停機，縮短了處理設備故障的時間，減輕了操作人員的勞動強度，同時也提高了設備運轉率，節約了維修成本。